Back to category

Установки измерительные "Спутник" и "Спутник МАССА-Стандарт" (АГЗУ)

Back to category

Установки измерительные "Спутник" и "Спутник МАССА-Стандарт" (АГЗУ)

Установки измерительные "Спутник" и "Спутник МАССА-Стандарт" предназначены для непрерывных или дискретных измерений расходов и количества компонентов, полученных в результате сепарации продукции нефтяных скважин (поочередно каждой из подключенных к установке), а также индикации, архивирования и передачи результатов измерений и аварийных сигналов на диспетчерский пункт промысла.
Submit
Description

Установки измерительные "Спутник" и "Спутник МАССА-Стандарт" предназначены для непрерывных или дискретных измерений расходов и количества компонентов, полученных в результате сепарации продукции нефтяных скважин (поочередно каждой из подключенных к установке), а также индикации, архивирования и передачи результатов измерений и аварийных сигналов на диспетчерский пункт промысла.

Область применения установки - системы герметизированного сбора нефти и газа нефтяных промыслов.

Установка обеспечивает для каждой подключенной на измерение нефтяной скважины:

  • прямые измерения среднего массового расхода и массы сырой сепарированной нефти.
  • прямые измерения приведенных к стандартным условиям среднего объёмного расхода и объёма свободного нефтяного газа, выделившего в результате сепарации;
  • прямые или косвенные измерения объёмной обводнённости жидкости (при заказе);
  • косвенные измерения среднего массового расхода и массы сепарированной безводной нефти.

В установках измерительных "Спутник" используется объемный метод измерения расхода.

"Спутник МАССА-Стандарт"

"Спутник МАССА-Стандарт" - модернизированный вариант установки измерительной "Спутник" с применением в жидкостной и газовой линиях сепараторной установки блока расходометрии на основе массовых кориолисовых расходомеров с основным процессором (core-processor) для непосредственного подключения к хосту, что позволяет с необходимой точностью определять массовую производительность скважин раздельно по нефти, воде и газу.

Используемый метод измерения массовый.

В состав любой установки должны входить:

  • блок технологический (далее - БТ);
  • блок аппаратный (далее - БА).

Блок технологический.

БТ предназначен для размещения, укрытия и обеспечения условий нормальной работы установленного в нём распределительного устройства, служащего для поочередного подключения одной из нефтяных скважин к сепаратору, а остальных - к коллектору, другого технологического оборудования и средств измерения установки.

В БТ размещены:

  • ёмкость сепарационная, служащая для отделения попутного газа от жидкости (водонефтяной смеси) и оснащённая системой регулирования уровня жидкости, накапливаемой в ней;
  • трубопроводная обвязка, служащая для соединения выходов ёмкости с выходным коллектором, а входа ёмкости - со скважным переключателем;
  • скважный переключатель многоходовой (далее ПСМ) или краны трёхходовые с электроприводом (далее КТ), служащие для поочерёдного подключения одной из нефтяных скважин к ёмкости сепарационной, а остальных - к коллектору;
  • система регулирования уровня жидкости в ёмкости сепарационной, состоящей из:
    1. уровнемера (датчика гидростатического давления, поплавка и др.);
    2. запорной и запорно-регулирующей арматуры (клапана, заслонки, регуляторы расхода и др.) в газовой (далее ЛГ) и в жидкостной (далее ЛЖ) линиях, и служащая для обеспечения возможности накопления жидкости в ёмкости сепарационной, опорожнения её и для управления перепадом давления между ёмкостью и коллектором в зависимости от высоты уровня жидкости в ёмкости. Состояния ЛГ и ЛЖ определяются либо заданной высотой уровня жидкости в ёмкости, либо перепадом давления между ёмкостью и коллектором;
  • система измерений жидкости и газа;
  • средства измерений (далее СИ) давления, температуры и гидростатического давления (при необходимости).

Блок аппаратный.

В БА размещены:

  • устройство обработки информации (далее контроллер) для сбора и обработки информации СИ, для управления системой регулирования уровня, ПСМ БТ, а также для архивирования, индикации и передачи информации на верхний уровень;
  • шкаф силовой для питания контроллера, систем отопления, вентиляции и т. п.;
  • вторичные устройства применённых в БТ СИ (при   наличии);
  • клеммные коробки.

По взрывопожарной и пожарной опасности БТ относится к помещениям с производствами категории А, помещение БА к помещениям с производствами категории Д по ВНТП 01/87/04 и НПБ 105.

Класс взрывоопасной зоны в помещении БТ - В-IА по классификации "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ-2002).

Класс конструкционной пожарной опасности помещения БТ - С0 по СНиП 21-01-97.

Степень огнестойкости - IV по СНиП 21-01-97.

Пример записи обозначения установки при её заказе и в документации другой продукции - типоразмеры установки:

"Спутник МАССА-Стандарт" ХХ- ХХ-ХХХ-ХХХ

1                                                   2      3       4       5

  • 1 - наименование и модель;
  • 2 - максимальное рабочее давление, кгс/см2;
  • 3 - количество подводимых отводов (2-14);
  • 4 - максимальный объемный расход жидкости по каждой измеряемой скважине, м3/сутки (400-1500);
  • 5 - исполнение распределительного устройства (ПСМ или КТ).

Основные технические характеристики и эксплуатационные параметры установок приведены в таблице

Specifications
Параметры “Спутник 40 - 400”,
“Спутник МАССА-Стандарт 40 - 400”
“Спутник 40 - 1500”,
“Спутник МАССА-Стандарт 40 - 1500”
Пропускная способность установки, м3/сут. в пределах от 1 до 400 от 1 до 1500
Рабочее давление, МПа (кгс/см2) не более 4,0 (40)
Максимальное количество подключаемых к установке скважин (варианты исполнения), шт. 2,4,6,8,10 или 14 2,4,6,8,10 или 14
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений:  
1) массы сырой нефти ±2,5%
2) массы нефти  
 — с содержанием воды до 70% ±6,0%
 — с содержанием воды до 95% ±15,0%
 — с содержанием воды до 98% ±30,0%
3) объема нефтяного газа ±5,0%
Характеристика рабочей среды:  
температура,°С, в пределах от 5 до 90
кинематическая вязкость при температуре 20°С, м2/с, в пределах от 1×10-6 до 150×10-6
содержание воды в жидкости, объемная доля, %, в пределах от 0 до 98
содержание сернистых соединений в массовой доле, %, не более 3
количество механических примесей, мл/л, не более 5
содержание сероводорода, объемное, % до 2
Параметры питания электрических цепей:  
род тока переменный
напряжение, В 380/220
допустимое отклонение напряжения, % от минус 15 до плюс 10
частота переменного тока, Гц 50
потребляемая мощность, кВт, не более. 10
Питание пневматических цепей:  
давление газа, МПа, не более 4,0
перепад давления между сепаратором и общим трубопроводом необходимый для работы регулятора расхода жидкости, МПа, не более 0,12
Климатические условия:  
температура окружающего воздуха,°С от минус 50 до плюс 50
относительная влажность при температуре 20°С, %, не более 80
температура внутри блока, °С, не ниже плюс 5
Исполнение электрооборудования блока БА общепромышленное
Исполнение приборов, устройств и электрооборудования технологического блока БТ взрывозащищённое
Исполнение электрооборудования блока БА общепромышленное
Класс технологического блока БТ В-1А
Габаритные размеры, мм  
блока технологического:  
 — длина 6500
 — ширина 3200
 — высота 2500
блока автоматики:  
 — длина 3000
 — ширина 3000
 — высота 2500
Срок службы, лет, не более 20
Ремонт и реконструкция АГЗУ

Капитальный ремонт АГЗУ предполагает следующие виды работ:

  • ремонт укрытия;
  • ремонт основания, замена переключателей скважин многоходовых (ПСМ);
  • замена запорной арматуры (задвижек, отводов, метизов);
  • замена сепарационной емкости;
  • замена технологической обвязки;
  • замена газовой заслонки;
  • замена регулятора расхода;
  • замена или ремонт счетчика жидкости ТОР;
  • установка гидравлических приводов;
  • покраска.

При капитальном ремонте все комплектующие «Спутника» разбираются и проходят тщательную проверку; выработавшие ресурс детали заменяются новыми, производится полная замена запорной и регулирующей арматуры. После сборки и покраски осуществляется опрессовка установки на стенде. Обязательно проводится   поверка всех применяемых в АГЗУ контрольно-измерительных приборов.

При капитальном ремонте возможна как транспортировка оборудования с месторождения и обратно, так и выезд специалистов на территорию Заказчика.

See also
FeedbackWe will be glad
to answer your questions